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蒸汽煤泥烘干机主要利用电厂、锅炉厂、砖厂等单位的蒸汽余热、烟道气等作为烘干煤泥的热量,实现完成煤泥脱水烘干,提高发热量。该技术节能绿色,是国内煤泥干燥技术的一大进步,填补了国内煤泥干燥行业大型蒸汽类回转类项目的空白,既解决了问题又实现了锅炉蒸汽尾气资源的循环利用,也是对高温热烟气煤泥烘干机技术的有力补充。
煤泥蒸汽烘干机工作原理
蒸汽回转干燥机内的干燥过程是一个复杂的传热传质过程。传热而言,既存在被干燥物料颗粒与列管间的接触传热,又存在着列管与载湿气体、载湿气体与物料颗粒之间对流换热,以及物料颗粒层之间的热传导。就传质而言,除物料颗粒与载湿介质之间的对流传质和物料颗粒内部的湿份扩散外,相对静止的颗粒团之间也存在着较为复杂的湿份扩散过程(图1.1 所示)。随着干燥机的转动,干燥机内的颗粒运动状态不断发生变化,相应的传热传特性也将发生显著变化。
煤泥蒸汽烘干机技术成熟,被洗煤厂、电厂、煤矿等煤企单位广泛接受和应用,成为搭建、节能、低成本煤泥烘干机生产线中的抢手机械。
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